湖南炎陵县钢结构防火涂料施工

非膨胀型钢结构防火涂料施工方法：
1、以喷涂为主，也可抹涂与喷抹结合。
2、基材处理：施工前要清除钢构件上的灰尘、油污、浮锈，然后再刷防锈漆，经检查钢构件表面完全刷涂防锈漆并干燥后，方可喷涂防火涂料。
3、粉：水的配比，若太稠无法喷涂时，可略加适量水以喷涂时不往下坠为宜，若太稀可适量少加水。
4、配好的料在一小时内用完，否则将固化降低粘结性。
5、施工要求：风力≤4级，相对湿度＜90%，温度5-38℃为宜，风大或雨天无遮挡条件不许施工，养护期28天。另需表面抹平或局部修补，可以用手工抹涂。
6、如遇到受震动或撞击部件等其他使用要求时，为涂层长期使用不脱落，则应考虑挂网施工，采用钩钉加以固定。
7、若使用环境湿度大或沿海地区及地区，待防火涂料完全干燥后，可刷涂1-2遍面漆。

注意的选择
　　国内企业有较完善的质量管理体系，生产设备，检验仪器，产品质量比较稳定。国外与国内的产品相比，厚型钢结构防火涂料的产品性能差异不大，而超薄型钢结构防火涂料的产品性能有一定的优势，但其产品价格都明显国内。
注意产品的复测
　　钢结构防火涂料产品可凭借出具的产品型式认可证书进场施工、验收，但由于部分钢结构防火涂料生产企业的生产工艺流程自动化程度不高，企业对生产过程的质量手段不全，假冒伪劣、三无产品及不正当竞争等现象仍然存在，导致钢结构防火涂料产品的质量难以。因此，建议选择第三方检测机构对使用的产品进行复测，以确保产品性能可满足设计要求。

施工方法

● 清理钢基材表面上的灰尘，油污等。

● 检查钢结构表面防锈是否有漏涂之处，如有，应先补刷，确定无漏涂后，进行YS-112薄型钢结构防火涂料施工。为提高工效，建议喷涂法施工。

● 喷涂前，先要用手提搅拌钻将料搅拌均匀，若觉太稠可略加自水，水加入量＜5%涂料量，不能过多，否则失掉粘附性。

● 搅匀的涂料通过喷喷涂，喷离作业面≤35cm,压缩机空气压力＞0.5Mpa,喷涂厚度取决于耐火极限设计要求,遍与遍相间时间以涂层不粘手为准,不粘手后再喷下一遍。

●操作环境，不得有雨淋。当风力＞4级，应当有挡风措施，否则会浪费大量涂料。

不足之处
要使钢结构材料在实际应用中克服防火方面的不足，进行防火处理，其目的就是将钢结构的耐火极限提高到设计规范规定的极限范围。防止钢结构在火灾中迅速升温发生形变塌落，其措施是多种多样的，关键是要根据不同情况采取不同方法，如采用绝热、耐火材料阻隔火焰直接灼烧钢结构，降低热量传递的速度推迟钢结构温升、强度变弱的时间等。但无论采取何种方法，其原理是一致的。下面介绍几种不同钢结构的防火保护措施。

一、外包层。就是在钢结构外表添加外包层，可以现浇成型，也可以采用喷涂法。现浇成型的实体混凝土外包层通常用钢丝网或钢筋来加强，以限制收缩裂缝，并外壳的强度。喷涂法可以在施工现场对钢结构表面涂抹砂泵以形成保护层，砂泵可以是石灰水泥或是石膏砂浆，也可以掺入珍珠岩或石棉。同时外包层也可以用珍珠岩、石棉、石膏或石棉水泥、轻混凝土做成预制板，采用胶粘剂、钉子、螺栓固定在钢结构上。

二、充水(水套)，空心型钢结构内充水是抵御火灾有效的防护措施，这种方法能使钢结构在火灾中保持较低的温度、水在钢结构内循环、吸收材料本身受热的热量。受热的水经冷却后可以进行再循环、或由管道引入凉水来取代受热的水。

三、屏蔽。钢结构设置在耐火材料组成的墙体或顶棚内，或将构件包藏在两片墙之间的空隙里，只要增加少许耐火材料或不增加即能达到防火的目的。这是一种为经济的防火方法。

四、膨胀材料。采用钢结构防火涂料保护构件，这种方法具有防火隔热性能好、施工不受钢结构几何形体限制等优点，一般不需要添加设施，且涂层质量轻，还有一定的美观装饰作用，属于现代的防火技术措施。

钢结构建筑日趋增多，尤其是一些超建筑，采用钢结构材料更为广泛。建筑一旦发生火灾事故，火不是在短时间内就能扑灭的，这就要求我们在建筑设计时，加大对建筑材料的防火保护，以增强其耐火极限，并在建筑内部制订必要的应急方案，以减少人员伤亡和财产损失。

产品特性：
本产品为单组份自干挥发性涂料，通过躲到连续涂装不同干膜厚度达到不同耐火等级。涂层表干较快经过7~10天左右的养护期，涂层成干膜后无味、无、坚硬、耐敲击、耐震动。本产品不含苯类及石棉材料，高温发泡后不产生有有害气体，对人体无害。

产品技术性能：
产品执行标准： GB14907-2002 （钢结构防火涂料）
1.在容器中的状态经搅拌呈均匀细腻的稠厚流体状、无结块
2.干燥时间（表干）/h《8小时
3.外观与颜色涂层干燥后颜色与样品相比无明显差异
4.初期干燥抗裂性不出现裂纹
5.粘结强度/Mpa》0.20
6.耐水性/h》涂层无起层、发泡、脱落现象
7.耐冷热循环性/次》15次冷循环涂层无开裂、剥落、气泡
8.耐火性能/h》涂层厚度2±0.2mm》2

薄型钢结构防火涂料
产品介绍：
当建筑钢结构构件的温度升高到540℃的临界温度时，钢材就会失去其承载能力，而对于建筑火灾而言，火场温度大多在800-1200℃之间。一般来说，在火灾发生的10分钟内，火场温度即可上升到700℃以上，因此未做防火保护的钢构件在火灾中的危险是非常大的。本公司生产的薄型钢结构防火涂料在涂覆于建筑物及构筑物内的钢构件表面后，遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层，其保护层不仅隔绝了氧气，而且热导率很低，延滞了热量传向被保护基材的速度，避免火焰和高温直接威胁钢构件，从而提高钢结构的耐火极限。该产品可满足耐火极限为0.5h～2.5h防火保护的要求，适用于建筑设计防火为耐火等级中支承单层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等；二～耐火等级中支承单层和多层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等的钢结构构件。
施工工艺：
防火涂料涂覆前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和现行有关规范规定，应清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。防火涂料的涂覆施工应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。在涂覆前，应将涂料充分搅拌均匀，如涂料过稠时可适量加水，稀释到宜涂装、不流淌即可。本产品适宜用喷涂方法进行涂覆。在空气压力为0.4～0.6MPa的压力下用口直径为4～8ｍｍ的斗式喷均匀喷涂。遍的喷涂厚度以能遮盖住基层表面为宜，一般不超过1mm；在遍涂层实干后方可进行下一遍涂覆；从第二遍起可适当增加每遍的涂刷厚度，但以不流淌为宜。
注意事项：
施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5～38℃，相对湿度不宜大于80％，空气应流通。该产品在施工完成后需经过60天的养护期。当构件表面有结露时，不宜施工。施工过程中，要根据耐火极限随时注意测量涂层的厚度。本产品系水性防火涂料，因此涂层无论在施工过程中还是在施工完毕后均应处于室内或避雨棚内，以避免雨淋。受热胀冷缩影响较大的顶棚宜用我公司生产的室内超薄型油性钢结构防火涂料。
包装及储存：
包装； 25kg/桶
储存：储存在温度为5～45℃、通风、干燥的库房内，隔绝火源、远离热源体，防止冰冻或曝晒。保质期为12个月。

用途：
涂刷于建筑物及钢结构建筑物表面，能形成耐火隔热保护层，大大提高钢结构的耐火极限。广泛应用于石油化工、隧道、机场、展览馆、体育场、电厂及其他工厂厂房等钢结构，起到防火装饰作用。
组成：
由的合成阻燃树脂、成炭剂、发泡剂、无机颜填料、溶剂组成
性能特点：
1、该涂料施涂于钢结构表面，若遇火灾时能迅速膨胀、增厚、根据耐火极限要求，涂施对应厚度，能有效保护钢结构免受火灾侵害。
2、发泡层均匀致密，防火性能优良，并有一定的装饰效果。
3、涂层较薄，采用环保型溶剂，对人体无害。
4、对钢材粘结强度高、不剥落。
5、对石化企业的烃类火有更的防火及保
护作用。
涂装方式：
刷涂或喷涂均可。
干燥时间：
25℃表干≤4h，涂装间隔25℃≤24h
配套体系：
底漆预涂环氧富锌底漆。
施工方法：
1、清除钢铁表面的锈迹和油污，确保附着力，然后涂刷防锈底漆。
2、等防锈底漆干燥后，施涂防火涂料。道涂膜厚度≤0.15mm，以后每道≤0.3mm。
3、理论材料消耗量：1.35~1.5kg/m2/mm
注意事项：
1、底漆、面漆在使用时要充分搅匀，按标签要求兑稀。
2、对不需喷涂的门窗、管道等部分要遮盖保护，防止污染。
3、环境温度以5-38℃，相对湿度<85%为宜，钢结构表面有结露时不利施工。
4、在涂层未实干前禁用明火及电焊作业。
储存期：
在正常储运条件下，有效储存期为1年。

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