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全自动涂料灌装机
摘要
全自动涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备，其全自动灌装机系统实现了自动理桶，自动称重灌装，自动压盖，自动堆垛一系列工序。是适用产品：石油化工原料、润滑油、油脂、涂料、油墨、油漆、胶水、沥青、洗涤液、清洗剂、食品原料、食用油、添加剂、香精、香油、制药原料、乳业等的全自动灌装机。
概述
全自动涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备，其全自动灌装机系统实现了自动理桶，自动称重灌装，自动压盖，自动堆垛一系列工序，劳动力。跟传统的灌装方式相比多了如下优势：
全自动上桶系统
从涂料桶的取用环节就采用全自动生产，只需要将相同规料用桶整齐摆放在位置，机械手会每次准确取出一个涂料包装桶，通过动力轨道将包装桶输送到灌装机下面。
灌装系统
全自动灌装机装置设有自动计量器，会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将涂料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷，不会造成材料的浪费，更不会造成环境污染。装好涂料的包装桶将经过动力轨道传输到下一个环节。
自动上盖压盖系统
全自动灌装机灌好标准量涂料的桶，被准确送到自动理盖机下，理盖机通过机械手，每次吸取好一个桶盖，准确放置到灌装好涂料的桶上面，自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压，对灌装机灌好的涂料进行密闭封口。此时，一桶涂料灌装就基本完成。
自动码垛系统
灌装好涂料的包装桶经过密封包装，传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过机械手，将装满涂料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内涂料桶的个数达到数目，机械手会自动将放置完涂料桶的托盘运输到位置。此项技术不仅能让涂料的灌装节省了人工成本80%以上，减少了人为浪费和环境污染，同时加快了生产速度，整个灌装的过程变得更加轻松、和

一、真石漆灌装机简介：
真石漆灌装机又称之为半自动液体灌装机，主要由称重灌装系统、机架、不锈钢辊道、压盖系统、气动控制、电器控制等系统组成，从而实现人工放桶-自动灌装-人工放盖-自动压盖-成品存储。
二、真石漆灌装机适用范围
主要用于马口铁桶、塑料桶的真石漆、乳胶漆、岩片漆、砂浆、腻子等稠状液体的定量自动灌装，也适用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例：润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等。
三、真石漆灌装机特点： 
1该系统采用国外技术生产的秤重式灌装机，计量精度高，不受物料的影响。
2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3计量范围大，可在10100kg内任意调节。
4灌装头采用防滴漏装置，灌出的真石漆、乳胶漆无气泡产生，开罐效果好。
5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置，灌装容积*多可储存10种配方，可方便切换。
四、真石漆灌装机工作原理：
供料方式：要求供料连续稳定（采用输料泵或料斗加压）

个性设计，一人操作，随操作工人习惯任何位置放桶都可灌装，辊轴输送，灌装高度可调，适合圆、方、扁及各种罐型及口径的液体灌装；可选替过滤装置，能够满足客户一机多用多品种灌装；灵活移动装置；灌装“快＆准"，稳定性好，能够减少损耗，节省成本、减轻工人操作压力等。
涂料油漆灌装压盖机居然还可以这么玩太厉害
产品名称：大桶压盖涂料灌装机
产品介绍：个性设计，一人操作，随操作工人习惯任何位置放桶都可灌装，辊轴输送，灌装高度可调，适合圆、方、扁及各种罐型及口径的液体灌装；可选替过滤装置，能够满足客户一机多用多品种灌装；灵活移动装置；灌装快＆准，稳定性好，能够减少损耗，节省成本、减轻工人操作压力等。
产品特点：
a、操作方便数字输入设定重量；10种配方储存；
b、功能切换净重/毛重式、自动gzjrb18/手动式等功能切换模式，方便选择；
c、智能自动零位跟踪；皮重检测启动放桶灌装；自动感应压盖；
d、快速双速灌装装置；自动放料速度调整；精度自动校正；
e、系统保护紧急停止保护装置；误操作可恢复出厂设置；
f、防爆防护整体铝合金防爆级电控箱，防爆等级：ExdIIBT6；
g、进口配置瑞士原厂梅特勒-托利多数字仪表、日本OMRON继电器、威纶触摸屏、原厂亚德客执行器、气缸，设备整体性能稳定、坚固。

隧道防火涂料施工粉刷后出现脱落的现象，出现这样的情况，一方面是隧道防火涂料问题，另一方面是施工人员不的造成，一般情况施工涂料从正规渠道采购是没有问题，主要还是由于施工人员施工不到位从而引起脱落现象，隧道防火涂料施工技术有什么施工要求:
(1)隧道防火涂料施工产品合格证、产品通过国家防火建筑材料质量监督检验中心的性能检测，材料的品种、规格、性能应符合国家现行有关标准和设计要求。
(2)隧道防火涂料施工进场后，应按国家现行有关标准或本施工组织方案的规定抽样复检，并提出试验报告。不合格的材料，不得使用。
(3)隧道防火涂料的施工应在细部构造施工完毕，并验收合格后进行。
(4)隧道防火涂装的基层应平整、坚固、洁净、不起皮、不起砂、不疏松。
(5)隧道防火涂料应在干燥、通风、阴凉的场所贮存，贮存时间不得超过6个月。
(6)隧道防火涂装应由经审查合格的涂装或涂料队伍进行施工。
(7)隧道涂装涂料施工前，施工负责人应向班组进行技术交底，内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、工程质量标准、质量的技术措施、成品保护措施和安全注意事项等。
(8)隧道防火涂装的施工单位应有专人施工管理和质量控制。
(9)隧道防火涂装的施工应建立各道工序的自检、交接检验和专职人员检验的“三检”制度，并由完整的检查记录。未经监理（或代表）的检查验收，不得进行下一道工序施工。
(10)隧道防火涂装涂层饰面的施工，应在防火涂层完全干透后进行。
(11)隧道涂装涂料施工完成后，应按相应的国家现行有关标准或本施工组织方案的规定进行质量检验。
(12)隧道防火涂装宜在5～35℃的环境气温条件下施。
隧道防火涂料可以起到防火的作用，一般施工工艺高的隧道防火涂料是不会出现脱落现象的，所以施工一定需要严格的要求，确保施工的质量。

涂料灌装机主要功能：
1、手动，自动两种启用方式；
2、人工上桶,机器自动计量灌装,
3、人工放盖,机器自动输送,自动定位压盖.
4、采用64位双核CPU,反应速度快；
5、数字输入设定重量,中英文操作界面,操作简单方便；
6、称重数值及时显示,能显示总数量和总重量；
7、可设定和存储十种配方；
8、净重和毛重两种灌装方式；
9、自动零位跟踪；
10、加料快/慢二级速度；
11、紧急停止/断电/二重保护；
12、防爆配置。

全自动涂料灌装机
全自动涂料灌装线灌装范围18L20L22L/桶灌装速度500-700桶/小时准确度等级0.25度±0.2%电源电压AC380V/50Hz±2Hz气源流量0.3m3/min压力0.4～0.6MPa环境温度0℃～40℃灌装线功率35KW码垛线功率20KW液体温度≤40℃。
二、适用范围：本机适用于灌装各类涂料。
三、功能：全自动涂料灌装线是全密闭机电一体化产品，机械设备在电气控制下完成自动上桶、定量灌装、封盖、检测、预码垛、码垛推桶、自动输出等作业。
四、设备组成:
1、成套设备由上桶系统、灌装系统、称重系统、封盖系统、栈板供给系统、码垛系统、电器控制、气动控制、真空系统、机架等组成的机电一体化产品。
2、采用韩国技术，计量精度高，不受物料的影响
3、称重数值在线显示
4、净重/毛重二种灌装方式
5、快速/慢速二种灌装速度，快给料产量，慢给料精度；
6、在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数
7、灌装机进料口为DN80或DN50 物料缓冲料斗容积300L，采用SUS304或316L不锈钢制造。
8、灌装头、管道采用快装结构，清洗方便。
9、输送辊道平面距离地面可选：500mm750mm
10、采用全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度。
五：设备工作流程
1、全自动上桶系统：
2、全自动灌装系统：自动供盖、挂盖、逐个封口。
3、全自动上盖压盖系统：
4、全自动码垛系统：

半自动涂料灌装机油漆灌装机称重压盖机产品介绍
半自动灌装机是为了就适应小批量、多品种产品包装需求的；单元实现自动计量灌装、自动压盖，其他动作有人工操作，减少企业设备投资，满足计量精度的要求；
适用于多种行业各类液体、膏体的定量灌装、封盖。例：石油化工原料、润滑油、油脂、涂料、油墨、胶水、沥青、日用化工、食品原料、食用油、添加剂、香精、制药原料、乳业等等。
产品功能：定量灌装、自动压盖、防滴漏装置
控制类型：称重计量，可调节灌装量，
搅拌形式：自动灌装、自动压盖、人工上桶、人工上盖、
应用行业：油漆、涂料、油墨、日用化工、农医药、各类油脂
适用物料：油漆、涂料、化妆品、化学品、胶水、润滑油、食品、医药、添加剂等等
半自动涂料灌装机油漆灌装机称重压盖机主要特点
1.人工理桶、取桶，减少设备投入，满足小批量生产的需求。
2.自动灌装装置设有自动计量器（电子秤梅特勒.托利多），精度达到0.25%，操作人员根据包装物提前设定灌装量，人工按钮，灌装机按照计量标准通过灌装头将物料灌装到包装桶里。准确快捷，没有浪费，更不会污染环境。灌装好桶将经过轨道（可选人工和动力）传输到下一个环节。 
a.、称重数值在线显示，可设置净重/毛重二种灌装方式（含桶重/不含桶重）
b.、灌装速度先快速，后慢速，快给料产量，慢给料精度；
c.、灌装量5-50任意可调；
d.、可配物料缓冲料斗容积300L，材质SUS304或316L。
e.、灌装头、管道采用快装结构，清洗方便。 
3.人工上盖、机械气动压盖，盖好盖子的桶，输送到压盖机工位（有桶的定位卡槽），人工按钮，压盖机会自动将桶盖压紧封口。
4.堆垛机可选配，压好盖子的包装桶，经轨道输送到自动堆码垛机工位，堆垛机通过机械手，将装满物料的包装桶提起放置到固定的托盘内。