饰面型防火涂料施工步骤薄型水性防火涂料

钢结构防火涂料施工是目前非常常见的工程，由于钢结构防火性能较差，所以需要施工防火涂料来增加其耐火极限，有需求就有市场，所以钢结构防火涂料施工单位也越来越多，其中难免会存在并没有接受过培训的施工人员，所以进行钢结构防火涂料施工会存在一定不性，下面我们就来说一下钢结构防火涂料按标准施工的重要性。

钢结构防火涂料分成膨胀型和非膨胀型。他们的中带有无卤阻燃剂，以避免建筑涂料在火灾事故中点燃。膨胀型防火涂料也称之为薄钢结构防火涂料，湿膜薄厚小于7mm，假如塑料薄膜薄厚低于2mm，也可称之为"纤薄防火涂料"薄仅仅相对性于非膨胀型防火涂料来讲，是现阶段运用普遍的一种防火涂料，其容积会在火灾事故中数次膨胀，具有隔热保温和阻燃性功效，因而其身体素质黑色素和改性剂中带有很多的打气成分，如发泡胶、金属催化剂、膨胀剂等。非膨胀型钢结构防火涂料别称厚镀层防火涂料，适用火灾事故时间较长的状况，镀层湿膜的薄厚一般为8×50毫米，无膨胀发泡塑料，当热不膨胀时，借助很多的光膜产生较分散化的填料(如彩石、彩石等)。提升塑料薄膜薄厚，破乳后具有隔热保温阻燃性功效，很多应用这种质轻填料也是有控制成本的目地。

膨胀型钢结构防火涂料的特性是涂层受热时，释放出来难燃气体，如氨、二氧化碳、水蒸气、卤化氢等，使涂层膨胀，并在涂层内产生蜂巢状泡沫塑料构造，这种靠发泡胶来完成。发泡胶是不是可用，其溶解温度是重要。溶解温度过低，释放出来汽体在成炭前逸出起不上功效;溶解温度过高，造成的汽体会把炭层顶起或刮走，不可以产生优良的炭质泡沫塑料层。一般挑选丙烯胺化学物质发泡胶，包含三聚氰胺、双氰胺、聚磷酸铵、氯化石蜡52、磷酸铵盐、硼酸溶液铵、双氰胺室内甲醛环氧树脂、氨基树脂等。管理体系中聚磷酸铵、氯化石蜡52、氨基树脂已具有绝大多数发泡胶的功效，用三聚氰胺填补不够一部分。试验得出结论：三聚氰胺使用量扩大，膨胀速率加速，膨胀倍率提升，但膨胀层太高将危害炭层的品质及在火灾现场中的坚固性。以便操纵膨胀速率和膨胀高宽比，确保涂层品质，三聚氰胺的使用量应操纵在适合的范畴，一般为总管理体系的百分之八上下。

防火涂料是由基料（即成膜物质）、颜料、普通涂料助剂、防火助剂和分散介质等涂料组分组成的。除防火助剂外，其他涂料组分在涂料中的作用和在普通涂料中的作用一样，但是在性能和用量上有的具有特殊要求。钢结构防火涂料保护应由施工队施工，施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火涂料填补堵平后方可施工。

我国在20世纪50年代后期出现了以水玻璃为粘接剂的无机防火涂料。20世纪70年代初期，一些油漆厂生产了过氯乙烯，氯化橡胶防火漆。由于以上两种防火涂料防火效果并不理想，所以并未在我国形成市场。直至20世纪70年代后期，我国才开始进行有机膨胀型防火涂料的研究工作。在此之后，我国的有机膨胀型防火涂料得以迅速的发展。近十几年来防火涂料发展方兴未艾，其耐水性能、防火性能有了很大改进和提高，品种和应用范围不断扩大。有的国家还规定用于、医院、电影院等公用建筑内的涂料是阻燃的，否则不准兴建。

涂刷前钢结构表面应除锈，表面清洁无油污、灰尘、涂刷防锈漆两遍。涂布隧道防火涂料采用喷涂与抹涂工艺：为使防火涂层与钢结构防腐用底漆有更佳的结合力，喷涂一遍界面层。界面层涂料配比(粉料):(粘结剂:水=1:3)=1:2(重量比)，搅拌均匀即可施涂，湿料在1h内用完，随用随配。中层、表层涂料配比(粉料):(粘结剂:水=1:9)=1.1:1(重量比)，搅拌均匀即可施涂，湿料在1h内用完，随用随配。施涂应分遍完成，每遍厚度控制在3～5mm，直至达到厚度要求：施工时应在遍基本干燥后，再施涂后一遍(施工一遍间隔约为24h);层问施工时，防火涂料表面不宜涂抹光滑，可做成糙面状，这样有利于上下两层的粘接。