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泄爆板因其特殊的工艺制造,在实际的使用过程中具有泄爆的功能,并且这种板材在加工使用中也非常方便,所以很多医药厂房、化工车间等都会使用这种板材作为装修的选择。泄爆板在实际的装修过程当中,由于板材的特殊性,便于切割,而且这种材料的可塑性非常强,在安装的过程当中,由于它具有泄爆的特点,所以很多车间厂房都会选择这种材料。下面小编就为大家具体介绍一下泄爆墙的安装步骤:泄爆板的参数:1、材料成分:矿物、纤维、添加物等2、燃烧性能:A级不燃材料3、尺寸规格:2440mm×1220 mm4、标准厚度:9mm5、密度:1.26g/cm³6、抗弯强度:横向12.1N/mm2竖向10.7N/mm2
7、抗拉强度:10.86N/mm28、湿胀率:0.23%9、含石棉量:不含石棉10、防霉防蛀功能:正常使用情况下,具有防霉防蛀功能
泄爆墙的施工步骤:1、施工步骤泄压墙施工顺序为:轴线定位→地龙骨→天龙骨→竖龙骨→横龙骨→内侧泄爆板→岩棉→外侧泄爆板。泄爆墙外侧墙涂刷外墙防水涂料,涂刷涂料前先填板缝→墙面先刮两道水泥基弹性防水腻子→再刷防水涂料。地龙骨与混凝土地面或楼板采用M8膨胀螺栓连接,螺栓间距800mm。龙骨与钢结构采用M6自钻螺钉连接,螺钉间距600mm。2、洞口预留墙内门窗洞口及其它洞口应在制作轻钢龙骨体系时预留。当洞口宽度大于800mm时,洞口周边采用双龙骨对扣形式以增加其强度;当洞口宽度大于1200mm时,洞口周边应加设型钢边框。
抗爆板是由上下两块冲孔的0.5mm厚镀锌钢板强力压挤在8.5mm厚纤维增强水泥板上构成的合成防火板材,已取得检测中心的抗爆性能试验检测报告,抗爆压力值达到4000kPa,远超过国标图集14J938内所规定的抗爆压力值1400kPa。抗爆板与钢龙骨、岩棉组成的抗爆墙大量应用于石油化工、核电、、离岸石油平台、电源变压器室、仓库等,与钢筋混凝土抗爆墙相比,具有重量轻、易装易卸可回收再利用等优点。
泄爆板是在无石棉硅酸钙板的生产过程中利用的工艺将原材料通过制浆、成型、蒸压养护生产而成,已取得检测中心的泄爆性能试验检测报告,经受峰值压力为200kPa的冲击波作用后立刻粉碎,瞬间释放爆炸的能量,达到泄爆泄压的状态,适用于需要泄爆的危险性生产工房、甲类厂房、聚合车间等。泄爆墙由泄爆板、轻钢龙骨与岩棉共同组成,具有轻质保温的特点,爆炸时呈块状或粉末状,不易形成二次伤害。
泄爆窗/泄爆门/泄爆墙的用途十分广泛,应用于石化、医药、核电、电子、军事等行业中存在爆炸危险的各类建筑物,当发生爆炸时,泄爆窗/泄爆门/泄爆墙面积可充当泄爆面积,可以解决在一些特殊情况下防爆区划内泄爆面积不足的问题。
泄爆窗/泄爆门/泄爆墙的面世,将程度的解决国内目前硅酸钙板泄爆墙、泄爆屋面无法泄压的疑难问题,填补国内的市场空白。除此之外,研发的泄爆门、泄爆窗、泄爆墙,还将应用于与北京理工大学、中石化等承担的十三五国家研发计划“公共安全风险防控与应急技术装备-典型危险化学品爆炸机理及事故防控关键技术研究及示范”课题的危化品仓库示范工程当中。