立江LQ2.5-20轻便消防水龙,轻便消防水龙送检

轻便消防水龙盘厂家货源，轻便消防水龙量大X惠 轻便水龙盘生产订做
产品名称:轻便消防水龙

所属分类:软管卷盘

产品描述：

轻便消防水龙是室内消防装置,能迅速地喷射灭火剂的灭火器具，适用于扑救火灾。产品按X公共安全行业标准GA180-2016生产，该产品耐磨损、耐腐蚀、耐气候、不渗水、水流阻力小、轻便柔软、使用寿命长等X点，产品美观、大方。轻便消防水龙由阀门、输入管路、卷盘、水带和喷枪等组成。

产品参数

水龙类型 设计工作压力Mpa 喷射性能试验时
水龙进口压力Mpa 射程m 流量(L/min) 备注
直流 喷雾 直流 喷雾
轻便消防水龙LQG16-30 1.6 0.4A ≥8.0 ≥4.0 ≥24.0 ≥30.0 0o~~90o连续可调

1 外观质量检查

6．1．1 水带的外观检查

将水带展开铺平后，检查织物层的外观质量。任意剖开1m长的水带，检查衬里（或外覆层）的质量。并对以上检查内容进行判断并记录。

6．1．2 喷枪及接口的外观检查

目测检查喷枪及接口的金属件表面质量，判断是否符合规定。

6．2 喷射性能试验

6．2．1 试验装置的要求

喷射性能试验装置的工作压力应大于水龙设计工作压力的1．2倍，装置中压力测量精度不低于1．6级，流量测量精度不低于±1％。

6．2．2 射程测试

将喷枪置于喷射架上，顺风向布置，调整喷枪轴线与水平线的夹角（仰角）至30°±1°，同时使喷嘴出口中心至地面的高度为1m±0．01m，外界风速应不大于2m/s。

水泵启动后，使喷枪进口压力达到表1规定的喷射压力值，待喷射稳定后，分别进行直流射程和喷雾射程的测量。喷枪在喷射轴线上喷射水流连续散落远处至喷嘴出口端中心在地面上的垂直投影点之间的距离折回10％视为射程。

对喷雾角可调的喷雾水枪，喷雾射程在30°喷雾角下测定。

6．2．3 流量测试

根据喷枪的流量选择容积计量罐，水泵启动后，使喷枪喷射，待达到表1规定的喷射压力并稳定后，转向计量罐内喷射，连续喷射时间不少于30s，喷枪移开20s后测出计量罐内水的体积或质量，经计算求得喷枪的流量。或用标定合格的流量计直接测量流量。

6．2．4 喷雾角的测量

在水枪喷射时，将量角规的两条边分别与喷枪喷嘴前的雾状水流边缘相重，测角规两边的夹角为喷雾角。

6．3 密封性能试验

将水龙进口端与水压试验台相连，灌满水排净空气后关闭喷枪，缓慢升压至设计工作压力，保压2min，检查水龙各密封部位。

6．4 水带性能试验

6．4．1 内径测量

6．4．1．1 用塞规测量水带的内径。塞规用金属制成，如图1所示的结构，其尺寸和公差按表3规定，工作部分的表面粗糙度Ra为1．60。

．1 试验时将1．20m长的试样一端与水源相接，另一端用带有排气阀的密封装置封闭。保持试样平直，使试样灌满水并排尽其中的空气，关闭排气阀。以5．0MPa/min～10．0MPa/min的速率升压至1．5倍的设计工作压力，保压5min，检查试样的情况。然后以该速率升压至3倍的设计工作压力，观察试件是否爆破。

) 耐压试验台：应能可靠地夹紧试样，一端应能纵向移动，试验过程中不应阻碍试样的自由延伸，试验台应装有排气阀；

b) 水压源：应采用三缸的电动往复泵，其工作压力不低于试样的爆破压力；

c) 稳压装置：当水压不3．0MPa时，经过稳压后，压力波动值不大于±0．05MPa；当水压3．0MPa时，经过稳压后，压力波动值不大于±0．10MPa；

d) 压力显示装置：测量下限为0，测量上限为爆破压力的1．5～2．0倍，并能记录爆破压力值，显示精度不低于±0．01MPa。

6．4．4 单位长度质量检查

试验时，称出整盘水带的质量，然后按6．4．2规定测量水带长度。

6．5．3．1 试验装置允许工作压力应大于水龙设计工作压力的2倍。稳压精度±2％。装置中的压力测试仪表精度不低于1．6级。

6．5．3．2 关闭喷枪的开关，喷枪的进水端与试验装置相连，加压过程中应先排除枪体内的空气，再缓慢加压至水龙设计工作压力，保压2min，检查喷枪的情况。

6．5．3．3 打开喷枪的开关，喷枪的进水端与试验装置相连，封闭喷枪的出水端。加压过程中应先排除枪体内的空气，缓慢加压至水龙设计工作压力，保压2min，检查喷枪的情况。然后继续缓慢加压至水龙设计工作压力的1．5倍，保压2min，检查喷枪的情况。

喷枪以喷嘴垂直朝上、喷嘴垂直朝下（旋转开关处于关闭位置）以及水枪轴线处于水平3个位置，从离地2．0m±0．02m高处（从喷枪的低点算起）自由落到混凝土地面上。喷枪于每个位置坠落两次后检查。

6．5．5 盐雾腐蚀试验

6．5．5．1 试验前对样品表面作仔细清洗，不应留有油腻、污物。清洗时不准使用磨料或溶剂。样品在盐雾腐蚀试验箱内应呈直立状态，样品之间不能互相接触，样品也不能与箱壁接触。

6．5．5．2 试验周期为120h。试验中应防止盐溶液直接冲击样品表面。试件从盐雾腐蚀箱内取出后，应用不超过40℃的自来水冲洗，待干燥后检查。