轻便消防水龙箱700*550*160常熟轻便消防水龙价格

注：1 丁、戊类高层厂房（仓库）室内消火栓的设计流量可按本表减少10L/s，同时使用消防水枪数量可按本表减少2支；
2 消防软管卷盘、轻便消防水龙及多层住宅楼梯间中的干式消防竖管，其消火栓设计流量可不计入室内消防给水设计流量；
3 当一座多层建筑有多种使用功能时，室内消火栓设计流量应分别按本表中不同功能计算，且应取大值。
3.5.3 当建筑物室内设有自动喷水灭火系统、水喷雾灭火系统、泡沫灭火系统或固定消防炮灭火系统等一种及以上自动水灭火系统全保护时，高层建筑当高度不超过50m且室内消火栓系统设计流量超过20L/s时，其室内消火栓设计流量可按本规范表3.5.2减少5L/s；多层建筑室内消火栓设计流量可减少50%，但不应小于10L/s。
3.5.4 宿舍、公寓等非住宅类居住建筑的室内消火栓设计流量，当为多层建筑时，应按本规范表3.5.2中的宿舍、公寓确定，当为高层建筑时，应按本规范表3.5.2中的公共建筑确定。

本条给出了消防用水量的相关因素。
3.5.2 本条规定了民用和工业、市政等建设工程的室内消火栓设计流量。
根据国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016-2006和《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95（2005年版）等有关规范的原设计参数，并根据我国近年火灾统计数据，考虑到商店、丙类厂房和仓库等可燃物多火灾荷载大的场所，实战灭火救援用水量较大，经分析研究适当加大了其室内消防用水量。
3.5.5 现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016-2006第12.2.2条的规定值。

在额定的工作压力下，水带的轴向延伸率、直径膨胀率均不得大于5％；在额定工作压力下，沿水流方向看，水带不得产生逆时针扭转；在额定工作压力下，其扭转度不得大于200°/m。
5.1.5 水带的可弯曲性，在0.3MPa的水压下，将水带弯成外侧半径为250mm的圆弧，其弯曲部分的内侧应无明显的折皱。
5.1.6 水带的粘附性要求、耐低温要求及衬里的物理、机械性能要求均应符合GB 6246—86中1.10、1.11和1.12的要求。

1 接口和水枪的外观质量
接口和水枪各表面应光洁，无伤痕、裂纹和孔眼，螺纹部分无损牙，接口与水带连接部位的锐角应倒钝，铝合金制件表面做阳极氧化处理。
5.2.2 接口和水枪的螺纹及机加工要求
普通螺纹公差应符合GB 197中内螺纹7H级、外螺纹8g级的规定，圆柱管螺纹为3级。机加工未注公差的尺寸极限偏差应符合GB/T 1804中m级(中等级)精度要求。
5.2.3 接口和水枪的密封性能
接口按6.2.3.1、水枪按6.2.3.2的试验方法以0.3MPa的水压进行密封性试验。试验时，接口和水枪的各部位均不应有泄漏。
5.2.4 接口和水枪的水压强度
接口按6.2.4.1、水枪按6.2.4.2的试验方法以0.4MPa的水压进行水压强度试验。试验后，接口和水枪的各部位均不应产生破裂及影响正常使用的残余变形。
5.2.5 接口和水枪的抗跌落性
接口和水枪按6.2.5的试验方法于离地面1.5m高处做跌落试验。试验后，接口和水枪不应有任何影响正常使用的损坏与变形。
5.2.6 接口和水枪的抗热空气老化
接口和水枪按6.2.6的试验方法进行热空气老化试验后，接口和水枪不应有影响正常使用的损坏及变形。此后，还应进行6.2.3和6.2.4的密封性和强度试验，并应分别满足5.2.3和5.2.4的要求。
5.2.7 接口和水枪的操作力矩
按6.2.7的试验方法进行试验，接口的操作力矩应在o.5～2.5 N·m范围内；水枪的操作力矩应在3～8N·m范围内。
5.2.8 接口和水枪体的材料
接口和水枪体的材料应符合GB 12672中优级品的要求。
5.2.9 水枪阀芯材料
水枪中阀芯的材料应符合GB 3192要求。
5.2.10 密封配件
接口和水枪中所用的O型密封圈和密封胶圈应符合GB 3452.1、GB 3452.2及HG 4—329—66标准中规定的要求。

产品制造中应遵守质量管理规程，确保每批产品与被鉴定的产品一样符合标准的规定。
7.2.2 批量生产的产品，积至数量为500套时进行抽查检验，将抽取的样品按本标准的6.1.1、6.1.3、6.1.6、6.2.1、6.2.2、6.2.3、6.2.4、6.2.7、6.3各条进行检验。

型式检验
按本标准要求进行全部项目的检验和试验，当全部项目的检验和试验合格时，该产品为合格品。
7.4.2 出厂检验
7.4.2.1 将抽取样品按本标准的6.1.1、6.1.3、6.1.6、6.2.1、6.2.2、6.2.3、6.2.4、6.2.7、6.3各条进行检验和试验，各条都合格时，该批产品即为合格品。
7.4.2.2 在执行本标准7.4.2.1过程中，其中6.1.1、6.2.1、6.2.2、6.2.7条不合格时允许加倍抽样检验；仍不合格时，即判该批产品为不合格产品。