产品别名 |
固定挡烟垂壁,硅胶布固定挡烟垂壁,防火玻璃固定挡烟垂壁,不燃材料固定挡烟垂壁 |
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挡烟垂壁的作用是为了阻碍烟气的继续扩散，对于它的做法《高层民用建筑设计防火规范》也仅在2.0.16条术语中提到：用不燃烧材料制成，从顶棚下垂不小于500mm 的固定或活动的挡烟设施。活动挡烟垂壁系指火灾时因感温、感烟或其它控制设备的作用，自动下垂的挡烟垂壁。我们在本工程中的做法是：在网架的下弦杆间固定8号槽钢，在8号槽钢上再设置长8号槽钢，单层彩钢板就垂直固定于上弦杆与通长8号槽钢边。由于车间的共用管线如上水、雨、水、电、通讯、压缩空气、油管、乳化液等等，以及通风、采暖等大型管道都在网架下弦以上布置，加之采用网架这样一种空间结构体系，使得挡烟垂壁多处与网架、各种管线垂直或斜交，其施工将是困难的，特别遇管道密集排的部位，现场将要采取一些交通措施才能安装好挡烟垂壁。
挡烟垂壁主要技术性能要求 1）外观 （1）挡烟垂壁的标牌应牢固，标识应清楚。 （2）挡烟垂壁金属零部件表面不允许有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷；其表面做防锈处理，涂层、镀层应均匀，不得有斑剥、流淌现象。 （3）卷帘式挡烟垂壁的挡烟部件不允许有撕裂、缺角、挖补、破洞、倾斜、跳线、断线、经纬纱密度明显不匀及色差等缺陷；其表面应平直、整洁、美观。 （4）各零部件的组装、拼接处不允许有错位。
挡烟垂壁检验数量及判定规则 在 出 厂 检验合格的同一批产品中任意抽取一件作为样品进行检验，检验项目为要求的全部内容。 若检验项目全部合格，该批产品判为型式检验合格;若可靠性、抗风摆性能和耐高温性能合格，其他检验 项目不合格，但经修复后合格，该批产品判为型式检验合格;若可靠性、抗风摆性能和耐高温性能中有一 项不合格，该批产品判为型式检验不合格。 8.2.3 产品在运输过程中应平稳，避免因行车时碰撞损坏包装，卸装时要轻抬轻放，严格避免磕、摔等 行为，防止机械变形损坏产品。 8.3 贮存 产 品 和 各种零部件在厂内或现场存放时，都要放置在干燥、通风的地方，要避免和有腐蚀的物质及 气体接触，并要有必要的防潮、防雨、防晒、防腐等措施。当库存期超
挡烟垂壁耐高温性能 6.8.1 试验设备 试 验 设 备应符合GB 15930-1995中5.5.1.1,5.5.2的规定。
GA 533- 2005 6.8.2 试验步骤 将 挡 烟 垂壁安装在分隔构件上，并将分隔构件固定到耐火试验炉炉口处，分隔构件应满足 GB 15930-1995中5,5.3 .1的规定。 按 GB /T 9978-1999规定的升温条件升温至(6201 2 0)'C，并保持恒温。测量并记录下列现象出现的时间: a) 挡 烟垂壁背火面出现持续10s 以上的火焰; b) 挡 烟 垂壁出现直径大于6m m的孔洞。孔洞使用GB/T 9978-1999中7.3.76规定的探棒进行 测 量 ; c) 挡 烟垂壁脱落
挡烟垂壁技术交底内容：1、施工准备 1.1技术准备：1.施工现场轴线、标高控制线已交接并完成校核复测。2.深化、节点图纸，具备指导施工条件。3.将挡烟垂壁图纸点位与机电图纸核对，及时发现相互影响的部位并协商解决。4.分析前后工序对挡烟垂壁施工的影响，如出现问题则对工序进行适当调整。 1.2材料准备：1.100×63×6不等边镀锌角钢(镀锌层厚度≥70um)、50*50*5mm镀锌角钢、硅酸钙板2.膨胀螺栓3.防锈漆、银粉漆 1.3机具准备1.电焊机2.切割机3.电缆、电箱（动火作业前开具动火证、施工区域设置灭火器，并设置动火监护人）
挡烟垂壁工艺流程：挡烟垂壁定位→100*63*6不等边角钢固定→安装竖向50mm角钢→固定硅酸钙板→防火油膏嵌缝→验收3、施工方法：挡烟垂壁定位：清理现场，复测轴线、标高线控制线，根天花深化图纸，在顶板上弹线定位，定出挡烟垂壁中心线位置，并复核是否具备施工条件，经管理人员确认无误后方可进行下一步施
