解析粉尘管道隔爆阀装置的原理

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解析粉尘管道隔爆阀装置的原理

随着现代工业的发展，粉尘爆炸的潜在危险性大|大增加。在实际生产中，使用泄爆片泄爆，不做好爆炸隔离，如果除尘器内发生粉尘爆炸，除尘器内的压力就会增大，造成气流逆向除尘器流动，爆炸产生的火焰和压力波就会通过相连管道传输到其他相连设备，引起二次甚至更大威力爆炸的产生。隔爆技术可以防止爆炸从初始位置向其他工艺单元传播，避免“二次”爆炸或爆炸事故的发生，从而减轻爆炸灾害。因此，通常至少除尘器入口管道需要进行爆炸隔离。 产品概述操作简便、经济安 全可 靠的单向被动式隔爆阀，一旦工况中许多容器连接在一起发生爆炸或多次爆炸，它会通过阻止爆炸传播来保护相邻设备不受破坏。
粉尘管道隔爆阀装置的基本原理是当隔爆阀下端的管路破裂、管路中压力超过一定值时，过载报警开关就会动作，然后手动控制将液压缸缩回，由软管爆破引起的下降速度小于原下降速度的10% 。正常工作过程中，发辫由管道正常的工作气流打开，停止时，阀瓣在自身重力下关闭，在被保护系 统内部发生爆炸时，阀瓣在火焰冲击波作用下关闭，隔 火焰传播。

品牌 :

世纪行

型号 :

GBF-C


材质 :

碳钢

连接形式 :

法兰


加工定制 :

是

种类 :

旋启式


结构形式 :

旋启式

公称通径 :

DN200-DN1200


适用介质 :

粉尘

压力环境 :

低压


标 准 :

国标

流动方向 :

单向


驱动方式 :

自动

工作温度 :

常温


类型(通道位置) :

二通式

粉尘管道隔爆阀装置产品特点
被动式粉尘隔爆阀，重力式设计，无需传感器触发，有常开式和常闭式；

•适用：单向隔爆，负压，水平安装；

•适用粉尘：有机粉尘和无机粉尘（含金属粉尘）；

•口径从DN100~DN1000，多种可选；

•材质：阀体碳钢，涂层颜色RAL3000；阀瓣不锈钢；

•适用风速：15-30m/s；

•压力损失：200pa左右；

•大可承受爆炸压力：0.7barg@20℃；

•适用粉尘：Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉尘；

•安装方式：水平安装，采用法兰连接；

•安装位置：除尘设备入口管道3-7m；

•可以通过集成传感器检测操作条件，允许更长的维护时间；

•坚固，的设计，允许限度的维护；

•自带检查盖，方便检查；

•可选配信号传感器和闭合位置指示开关等附件；

•可提供国内机构的检测报告；

粉尘管道隔爆阀装置工作运行；
1、在正常操作条件犀内部的背压阀瓣因气流而浮起来，隔爆阀打开；
2、在停止状态，背压阀瓣因其自重而依靠在入口侧倾斜端面上；
3、如果在允许情况犀在隔爆阀的出口侧发生爆燃和爆炸，因背压增加，气流反向流动，使得背压阀瓣关闭，爆炸产生的压力波会使节气闸刀紧闭于入口侧倾斜端面上，从而阻止爆炸传播到上游管道和设备，起到隔离的作用。
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