供应一诺钢结构防火涂料作用,钢结构防火涂料膨胀型水性耐火极限1.5h
室内膨胀型钢结构防火涂料
一、产品用途：
该产品可广泛应用于各类钢结构工程的防火保护，设计满足钢结构一、二耐火的等要求。
二、产品特性：
1、涂层薄、防火隔热性能。
2、防火、隔热各项性能指标完全达到或超过《GB14907-2018钢结构防火涂料》标准要求。
3、单组份、高固含量，施工简单方便。
4、涂膜外观平整细腻。
5、附着力强，坚固耐久，具有防火、防腐双重功能。
三、施工注意事项：
1、施工前钢构件表面需除锈，按标准涂刷防锈漆。确保基材表面洁净干燥，无油污、无灰尘、无露水。
2、由于涂料中各种成分比重不同，出现沉淀属正常现象。使用前应充分搅拌均匀，如太稠可加稀释剂，稀释剂投放量控制在5%-10%，切忌过度稀释，以免降低其粘结强度，影响施工质量。
3、施工方法可采用刷、喷、辊涂。
4、每遍厚度可涂0.1-1mm。施工环境温度为5-35℃，涂层实干后方可进行下一道涂刷，涂层未干前切忌雨淋和曝晒。
5、施工现场应确保通风良好，禁止明火。环境温度在5-35℃为宜,相对湿度不宜大于80%。风力超过5时，不宜喷涂。
四、贮存运输：密封放置阴凉处，保管温度5-38℃为宜。保质期为12个月，超过保质期经检验合格后仍可使用。本产品，可按一般物品运输。
产品简介
NB室内薄型钢结构防火涂料，是由多种阻燃剂和轻质隔热材料配制而成的。其涂层薄、物化性能和防火性能好，受火后能迅速膨胀增厚生成致密均匀的防火隔热炭化保护层，能发生分解吸热反应，阻止热传递，延缓钢结构升温，从而很大程度延长了钢结构的耐火时间。
广泛适用于机场、车站、厂房、商场、体育馆网架、公共场所等建筑物中，其耐火设计要求在0.5～2.5小时的钢结构上。也可用在结构加固工程中的碳纤维上、钢板上，起到防火保护作用。
二、产品技术指标
序号 项目 技术指标
1 在容器中的状态 经搅拌后呈均匀细腻状态，无结块
2 干燥时间（表干）h ≤12
3 外观与颜色 同样品相比，应无明显差别
4 初期干燥抗裂性 允许出现1-3条裂纹，其宽度应≤0.5mm
5 粘接强度/Mpa ≥0.15
6 耐水性/h ≥24涂层无起层、起泡、脱落现象
7 耐火性能 耐火/h 2.5
涂层厚度/mm 5.1
三、施工工艺
1、NB室内薄型钢结构防火涂料涂装可以采用机械喷涂、刷涂、辊涂等施工方法。
2、 钢结构构件的表面应进行除锈，做好防锈、防腐处理。
3、 施工前应将钢结构构件表面的灰尘、油脂、水份等清理干净，严禁在潮湿的表面进行涂装作业。
4、产品使用前充分搅拌均匀，可根据施工条件适量加水进行稀释，过量会影响其性能 。
5、 施工时，遍涂装厚度约为0.5-1mm，待涂层干燥后再进行下一遍涂装，每遍涂装厚度约为1-2mm，且每遍涂装不得有漏涂，每遍间隔时间为8～24小时，涂层厚度达到设计要求。
6、施工环境温度宜在5～35℃之间，相对湿度不应大于80%，且空气应流通。当风速大于5m/s、雨天或构件表面有结露时，不宜施工。
7、 施工后，涂层应避免雨淋、浸泡及长期受潮，养护后才能达到其性能要求。
四、注意事项
1、本型涂料不燃不爆，储运温度5~35℃，可按一般物资运输。
2、储存环境温度5~35℃，不可在室外储存和爆晒，应储存于阴凉、通风、干燥条件下。
GT-NSP-FP2.00室内防火涂料经《国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心》按GB14907-2018《钢结构防火涂料通用技术条件》标准检验，理化性能合格.
主要特点
耐火高可达到2.0h。该涂料具有附着力强，耐久性长、涂层薄、耐火时间高、易施工等优点。
涂层遇火时迅速发泡膨胀，涂层形成海绵状较厚实的防火隔热层，使钢结构遇到火灾时不易变弯曲和坍塌，延长钢结构耐火时间达到防火效果。
基层处理及施工方法
钢结构表面应除锈．涂刷防锈漆两遍。表面清洁无油污。
先将涂料搅拌均匀后再进行施工刷涂，一遍涂层厚度不能超过3.11mm。
进行第二遍的刷涂，涂层厚度可以适量的加大，1h的二遍，l.5h的三遍,2h的四遍。
施工中感觉涂料稠化时，可加入适量溶剂稀释，禁止多加。以免影响涂料的附着力和防火性能。
施工操作应在室内通风良好的环境下进行。施工避免雨淋，施工环境0℃以上。
涂料开启后应当天用完，若未使用干净，封闭完好后保存。
产品组成
防火材料：聚磷酸氨、三聚氢氨、季戊四醇、氯化石蜡、钛白粉等；粘结剂：丙烯酸乳液、聚酯酸乳液、防沉剂等：不含石棉、甲醛用苯类等挥发性有害物质。
应用范围
可适用于建筑工程中各种钢构件、球形网架等承重钢结构的防火保护。
薄型钢结构防火涂料又称膨胀型防火涂料,主要由基料、脱水剂、成碳剂和发泡剂等组成,当温度升高到一定程度的时候,脱水剂促使多羟基化合物脱水碳化,在发泡剂分解释放出的大量气体作用下,涂层发生膨胀,膨胀倍数可达十几倍甚至几十倍,形成致密的泡沫状炭化隔热层,从而阻止热量向钢结构传递,起到防火保护作用。
基层处理方法
被保护钢基材的表面处理是薄型钢结构水性防火涂料施工的基础工序。其目的是为涂膜与被保护钢基材表面的附着创造一个良好的条件，同时还能提高和改善涂膜性能。
钢结构表面处理是整个涂装工艺取得良好效果的一个关键环节。
表面处理的目的，
、清除被涂物件表面的各种污垢使涂层与被涂钢基材表面很好地附着，以涂层具有优良的性能。
污垢分为无机和有机污垢两类它们的存在不仅影响涂层外观，严重的会使涂膜成片脱落，
第二、修整被保护物件表面除去存在的缺陷，提供防火涂料施工时需要的表面粗糙度，使涂刷时有良好的附着基础。
实践表明被涂物件表面合适的粗糙度为46。
、涂刷要领：
防火涂料的涂装是将涂料均匀地涂覆在被保护物件表面。涂装的质量直接影响涂膜的质量。对不同的被保护物件和不同的防火涂料应该采用适宜的涂装方法和设备。以获得较佳的涂膜质量。 本工程刷涂法和滚涂法同时采用。
3. 1 刷涂法 刷涂法适用于涂刷任何形状的物件 , 绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。刷涂法很容易渗透到金属表面的细孔中 , 因而可加强对金属表面的附着力。缺点是生产效率低、劳动强度大 , 有时涂层表面留有刷痕 , 影响涂层的装饰性。
3. 2 滚筒刷涂法 滚筒是一个直径不大的空心圆柱 , 表面粘有用合成纤维制成的长绒毛 , 圆柱两端装有两个垫圈 , 中心带孔 , 弯曲的手柄即由这个孔中通过 , 使用时先将辊子浸入涂料中浸润 , 然后用力滚涂到所需的表面上。
室内厚型钢结构防火涂料由多孔隔材料、无机粘合剂及性能调节剂组成，不含石棉。室内厚型钢结构防火涂料一般可用于各种高层建筑、全钢结构大楼、石油化工、电力、冶金、电缆桥架等户内外工程。被保护的钢结构由于有了隔热涂层，在遇火后有抑制燃烧、防止火焰蔓延的功能，较显著地提高钢结构耐火性能。
理化性能：
室内厚型钢结构防火涂料符合GB14907-2002对H型涂层的指标要求，特点是干容重轻：450~500kg/m3粘结强度＞0.04Mpa。
室内厚型钢结构防火涂料的施工方法：
1、清除钢结构表面的浮尘与油污，检查防锈漆是否有漏涂之处，如有，先除锈再补刷防锈漆（钢结构须涂刷合格防锈漆，严禁使用假、冒、伪劣产品）。
2、也叫打底，使用本厂提供的液料与粉料配比为=5：3（重量比），此料用手提搅拌钻在桶内搅拌均匀，喷涂厚度为2—3mm左右，盖全防锈漆。
3、第二遍，待遍实干后用手扣一下，看是否牢固再喷涂，用本厂液料：粉料按5:3
（重量比）配料，此料可在搅拌机内搅拌均匀即可，喷涂厚度7—9mm。
4、第二遍达表干后即可喷涂第三遍，配比方法同第二遍，厚度9—10mm。
5、搅拌液料、粉料时，须按配比先倒入液料搅拌2—3分钟，然后加入粉料搅拌10—15分钟。
6、配出涂料稀稠度可少量加水调节。
7、压缩机空气压力＞0.4mpa，喷枪离作业面≤35cm。
8、操作环境不得有雨水冲淋，当风力＞4应有挡风措施或不宜施工，施工后的涂层应避免雨水冲淋。
9、如需要表面抹平处理，二遍喷完以后开始抹平，抹平前的涂料不能实干（如实干可在涂料表面涂刷一遍胶，方可进行抹平）抹平厚度以3—5mm为宜（潮干抹平宜）。
薄型钢结构防火涂料
薄型和超薄型钢结构防火涂料又称膨胀型防火涂料,主要由基料、脱水剂、成碳剂和发泡剂等组成,当温度升高到一定程度的时候,脱水剂促使多羟基化合物脱水碳化,在发泡剂分解释放出的大量气体作用下,涂层发生膨胀,膨胀倍数可达十几倍甚至几十倍,形成致密的泡沫状炭化隔热层,从而阻止热量向钢结构传递,起到防火保护作用。
基层处理方法
被保护钢基材的表面处理是薄型钢结构水性防火涂料施工的基础工序。其目的是为涂膜与被保护钢基材表面的附着创造一个良好的条件，同时还能提高和改善涂膜性能。
钢结构表面处理是整个涂装工艺取得良好效果的一个关键环节。
表面处理的目的，
、清除被涂物件表面的各种污垢使涂层与被涂钢基材表面很好地附着，以涂层具有优良的性能。
污垢分为无机和有机污垢两类它们的存在不仅影响涂层外观，严重的会使涂膜成片脱落，
第二、修整被保护物件表面除去存在的缺陷，提供防火涂料施工时需要的表面粗糙度，使涂刷时有良好的附着基础。
实践表明被涂物件表面合适的粗糙度为46。
第三、针对被保护钢基材的不同材质采用不同的处理方法以提高涂层的附着力和防腐蚀能力。表面处理的方法多种多样，应依据被涂钢基材表面加工后的清洁和光洁程度污垢的种类和特性以及污染程度等来选择。属于表面净化处理的有除油、除锈、除旧漆属于化学处理的有磷化、钝化处理。
（1）除油
去除金属工件表面的油污可增强各种涂料的附着力。根据油污情况选用成本低、溶解力强、毒性小和不易燃的溶剂。常用的溶剂有200石油溶剂油、松节油、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳、二氯甲烷、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等。
（2）除锈
清除钢材表面的锈垢以延长涂膜的使用寿命不同的钢铁器件表面有不同的除锈标准。除锈方法主要有：
1、手工打磨除锈是简单、古老的除锈方法。它能除去松动、翘起的氧化皮疏松锈蚀及其他污物。
2、机械除锈借助于机械力的冲击与摩擦作用清除钢材表面的氧化皮、锈层、旧漆层及焊渣等。其特点是操作简便效率比手工除锈有所提高。常用的除锈设备有钢板除锈机钢材在一对快速转动的金属丝滚筒间通过靠丝刷与钢材表面的快速摩擦除去钢材表面的锈蚀层手提式钢板除锈机由电动机通过软轴带动钢丝轮与钢材表面摩擦而除锈滚筒除锈机靠滚筒转动使磨料同钢材表面相互冲击、摩擦而除锈。此外喷砂除锈也是一种重要的除锈方式。
3、化学除锈通常称为酸洗是以酸溶液促使钢材表面锈层发生化学变化并溶解在酸液中而达到除锈目的。常用浸渍、喷射、涂覆3种处理方式。
4、除锈剂除锈常用络合除锈剂既可在酸性条件下进行也可在碱性条件下进行前者还适合于除油、磷化等综合表面处理。
表面处理对涂层性能的影响
钢基材的表面处理对涂层附着力有很大影响。涂覆水性防火涂料前钢基材表面应达到无锈、无油、干燥和有合适的粗糙度以便提高涂层的附着力。
先用喷射除锈剂对钢基材表面除油、除锈后再采用机械打磨和化学洗液处理两种不同的方法对钢基材表面进行处理。
钢基材经机械打磨后所得涂层的附着力、初期干燥抗裂性等性能比化学洗液处理方法要好。这是由于钢基材经机械打磨后增大了基材的粗糙度使防火涂层牢牢地镶嵌在钢基材表面。
基材表面处理要领：
防火涂料施工前 , 应将建筑底材的灰尘、杂物等打扫干净 , 缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补平 , 钢结构表面应除锈 , 并根据要求确定防锈处理措施等。
2. 1 钢材的表面处理 钢铁器件由于加工和贮运等过程而使表面存在铁锈、焊渣、油污、机械污物以及旧漆膜等残余物 , 为了提高涂层的防锈和防腐蚀能力 , 表面处理非常重要。 去除金属工件表面的油污 , 可增强涂料的附着力。根据油污情况 , 选用成本低、溶解力强、毒性小且不易燃的溶剂。常用的有 200 号石油溶剂油、松节油、四氯化碳、二氯甲烷、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等。
2. 2 除锈 清除钢材表面的锈垢 , 以延长涂膜的使用寿命。不同的钢铁器件表面有不同的除锈标准 , 它是按照除锈后钢材表面清洁度分的。 除锈的方法主要有 : (1) 手工打磨除锈 , 能除去松动、翘起的氧化皮 , 疏松的锈及其他污物。在施工现场经常使用。 (2) 机械除锈 , 借助于机械冲击力与摩擦作用 , 使制件表面除锈。可以用来清除氧化皮、锈层、旧漆层及焊渣等。其特点是操作简便 , 比手工除锈 。通常采用喷砂除锈 ,是一种重要的除锈方式。本工程钢构件绝大部分采用喷砂除锈，以满足设计要求。
